因为储罐内液氨具有较强的腐蚀性，因而雷达液位计的资料应该选用抗腐蚀性强的资料，满意长时间在恶劣环境中作业可靠性的需求。
雷达液位计的设备状况直接决议了液位丈量精度和可靠性，依据实践设备测验，雷达液位计在设备时需求满意以下关键：
（1）在雷达波丈量的视点规模内不能有障碍物，障碍物会阻断雷达波的传达，从而导致接收到的雷达波数据信息失衡，影响丈量精确性。因而雷达波的测角需刚好到罐底，不能和球罐四周相干与。
（2）雷达液位计设备时需求避开液体的进口，在液体进口因为落差，会构成一个较大规模的干与回波，从而影响雷达液位计的丈量精度，因而液位计应该设备在远离液体进口的方位。
（3）雷达液位计应该设置到液面平稳的当地，防止液面有较动而导致雷达波的丈量失真。
为了满意化工出产过程中动态监测和调整的需求，需求对液位的改变进行实时动态监测并操控化学原料的补给，因而需求对雷达液位计的监测成果进行联动操控，将液位计、供液设备、液位信息等进行会集监测和调控，构成以雷达液位计为根底的化工出产智能联控体系。
该体系采用了模块化组合规划和DCS数据操控逻辑，在每个储罐处均设置有液位丈量设备、数据收集设备及多点位温度监测体系，各类监测信息经过独立的数据传输线路进入到管理计算机内，进行数据的会集处理和调控，满意液位监测、液位调整的需求。该体系中的数据单元采用了总线操控形式，和传统的涣散式操控体系比较，具有信号传输速度快、抗干扰性强的长处。
